鈦彎頭同不銹鋼彎頭的生產工藝類似,本文主要介紹4種鈦產品廠家常用生產鈦彎頭的方法:芯棒法,擠出法,UO法和熱成型法。



鈦彎頭的生產工藝之一:芯棒法(熱成型)


  1. 從鈦管制造彎頭的最常見的彎頭制造工藝之一是芯棒法,它是一種熱成型方法。
  2. 在這種方法中,將管道切成需要的長度,并借助液壓柱塞推動。感應加熱線圈加熱管道,然后將其推過一個稱為“心軸”的模具,該模具允許管道同時膨脹和彎曲。
  3. 該方法可用于制造大范圍的彎頭直徑。在此圖形中,您可以看到在第一步中將管道切成所需的長度。然后將這根切開的管子放在心軸上。下一步,在液壓工具的幫助下,將管子推到模具上,同時感應線圈將管件加熱,形成彎頭。最后,將彎頭送去進行熱處理和機械加工,然后再進行外觀和尺寸檢查。





擠出方式


  • 在冷擠壓法中,將直徑、厚度與成品直徑、厚度相同的鈦管穿過模具,使其成型為所需的形狀。通常應用于小到中型的鈦彎頭。
  • 已切割的鈦管被推入冷彎模具中。需要適當潤滑以避免過度摩擦并保護最終彎頭的表面光潔度。將擠壓推出成形的鈦彎頭送去進行熱處理和機械加工,然后再進行外觀和尺寸檢查。





UO法


  • UO方法用于制造中型彎頭,三通和異徑管。將板切成特殊設計的形狀,首先使用模具將其成形為U形,然后使用另一個模具將其成形為O形或管狀,這就是為什么將該方法稱為UO方法的原因。
  • 一旦將配件制成不倒翁形狀,就將其從封閉接縫的內部和外部進行焊接。大型的鈦彎頭是由兩塊分開的板焊接制成的。同樣將制備好的鈦彎頭進行熱處理和機械加工,然后再進行外觀和尺寸檢查。


熱成型方法


  • 在熱成型模具彎曲方法中,將管加熱到成型溫度并在具有特定形狀的模具中成型,可以根據需要重復此過程,以獲得所需的形狀,尺寸和壁厚。
  • 熱成型方法通常應用于無法在心軸模具上彎曲的厚壁彎頭。